Rollico

Wissenszentrum

21 Mai '26

In vielen Maschinen sind es gerade die Linearlager, die für gleichmäßige Bewegung, stabile Führung und wiederholgenauen Betrieb verantwortlich sind. Ihre richtige Auswahl sowie eine bewusste Servicebetreuung haben direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit der gesamten Anwendung.

 

Die wichtigste Regel

Ein Linearlager sollte nicht nur als Führungselement betrachtet werden, sondern auch als Teil des Instandhaltungssystems. Seine Lebensdauer wird nicht nur durch den Produkttyp bestimmt, sondern auch durch Betriebsbedingungen, Schmierung und Servicezugänglichkeit.

  • weniger ungeplante Stillstände,
  • stabilerer Maschinenbetrieb,
  • längere Lebensdauer der Führungselemente.

Was ergibt sich aus der Grafik?

Die Rollico Materialien weisen auf drei praktische Aspekte hin: Die Lager sind vorgeschmiert, können zur Verlängerung der Betriebsdauer zusätzlich nachgeschmiert werden, und bei ausgewählten Lösungen kann Schmierstoff über das Gehäuse mit Schmierbohrung zugeführt werden.

Als empfohlenes Schmierprodukt wurde SKF LGMT 2/0.4 angegeben.

Drei Bereiche, die kontrolliert werden sollten

1

Schmierung

Die Erstschmierung erleichtert die Inbetriebnahme des Systems, doch bei Anwendungen, die lange, intensiv oder unter anspruchsvolleren Bedingungen arbeiten, sollte die Möglichkeit der Nachschmierung berücksichtigt werden.

2

Betriebsbedingungen

Belastung, Geschwindigkeit, Verschmutzungen, Temperatur und Zyklusfrequenz beeinflussen, wie schnell Wälzkörper und Führungsbahnen verschleißen.

3

Servicezugang

Wenn die Maschine im Dauerbetrieb arbeitet, sollte das System so ausgelegt werden, dass Servicearbeiten möglichst schnell durchgeführt werden können und keine aufwendige Demontage erfordern.

Wie lassen sich diese Hinweise in der Praxis interpretieren?

Element der Mitteilung Bedeutung für die Instandhaltung Praktische Entscheidung
Vorschmierung Das Lager ist für den Betrieb vorbereitet und erfordert nicht jedes Mal eine Startschmierung. Es sollte jedoch geprüft werden, ob die Anwendungsbedingungen keinen zusätzlichen Schmierplan erfordern.
Optionale Nachschmierung Zusätzliche Schmierung kann die Lebensdauer des Systems verlängern und das Risiko von Trockenlauf reduzieren. Eine gute Lösung ist es, die regelmäßige Schmierung in den Wartungsplan aufzunehmen.
Schmierbohrung im Gehäuse Erleichtert das Aufbringen von Schmierstoff ohne aufwendige Demontage der Maschinenelemente. Bei der Konstruktion sollte ein einfacher Zugang zu den Schmierstellen vorgesehen werden.
SKF LGMT 2/0.4 Als empfohlenes Produkt zur Schmierung angegeben. Die Kompatibilität des Schmierstoffs mit den Betriebsbedingungen und der Betriebsanleitung der Maschine sollte überprüft werden.

Ingenieurtechnische Schlussfolgerung

Die besten Ergebnisse liefert die Verbindung der richtigen Auswahl des Linearlagers mit einem einfachen, wiederholbaren Wartungsverfahren. Wenn das System lange und stabil arbeiten soll, sollte die Schmierung keine zufällige Maßnahme sein, sondern Bestandteil einer geplanten Instandhaltung.

Müssen Sie ein Linearlager für eine konkrete Anwendung auswählen?

Senden Sie uns die Betriebsparameter des Systems, den Maschinentyp oder ein Foto der aktuellen Lösung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der Komponente und bei der Planung einer servicefreundlichen Lösung.

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