Rollico

Aktualności

19 Lut '26

W wielu projektach koszyczek łożyskowy traktowany jest jak element wtórny – dobierany „na wymiar”, bez głębszej analizy warunków pracy.

A przecież w praktyce to właśnie on często decyduje o:

  • płynności ruchu,
  • stabilności prowadzenia,
  • oporach toczenia,
  • trwałości całego układu.

Jeśli Twoja aplikacja wymaga wysokiej precyzji i przewidywalnej żywotności, nie możesz pozwolić sobie na dobór „na oko”.

Zanim podejmiesz decyzję, przejdź przez 6 kluczowych parametrów.

1. OBCIĄŻENIA – STATYCZNE I DYNAMICZNE

Pierwsze pytanie nie brzmi: „jaki rozmiar?”, ale: jakie rzeczywiste obciążenie działa na koszyk?

Czy zostało przeliczone na pojedynczy element toczny?

Nośność dynamiczna i statyczna to fundament trwałości – to nie jest wartość szacunkowa.

Jak to policzyć?
Nośność koszyka = liczba elementów tocznych × nośność pojedynczego elementu tocznego.

Bez tej analizy ryzykujesz przyspieszone zużycie, utratę precyzji lub awarię całego mechanizmu.

2. PRECYZJA TOCZNOŚCI

Jakiej jakości ruchu wymaga Twoja aplikacja?

Dobór typu elementu tocznego wpływa bezpośrednio na charakter pracy:

Koszyki kulkowe (RKK, RRK)

  • większa płynność ruchu
  • współpracują z prowadnicami typu R

Koszyki wałeczkowe (RBN, SRN)

  • większa powierzchnia styku
  • współpracują z prowadnicami typu RN lub RNG

Dobór nie jest kwestią preferencji.
Zależy od aplikacji i typu prowadnicy.

3. TYP PROWADNICY – klucz do kompatybilności

Na pierwszy rzut oka elementy mogą wyglądać podobnie.

Przykład:
RRK6 i RBN6 mają tę samą średnicę wałka (6 mm), ale różną konstrukcję koszyka – dopasowaną do konkretnego rowka i bieżni prowadnicy.

Efekt niedopasowania?
→ niemożność montażu.

Dlatego zawsze analizuj koszyk w kontekście całego systemu prowadzenia, a nie jako osobny komponent.

4. ROZMIAR I GEOMETRIA KOSZYKA

Tutaj liczą się szczegóły:

  • długość
  • typ (płaski / jednorzędowy / kątowy)
  • tolerancja długości „-t”

Warto pamiętać:
Zamawiając 500 mm, w standardzie otrzymasz koszyk krótszy o maksymalnie jedną podziałkę.

Jeśli projekt zakłada dokładne wypełnienie przestrzeni roboczej – uwzględnij to na etapie specyfikacji.

5. MONTAŻ I EKSPLOATACJA

Nawet najlepiej dobrany koszyk może nie spełnić swojej roli, jeśli nie uwzględnisz warunków pracy.

Zadaj sobie dwa pytania:

  • Czy przewidziano odpowiednie smarowanie?
  • Czy uwzględniono właściwą orientację montażu?

Błędy na tym etapie często objawiają się dopiero w trakcie eksploatacji – kiedy koszty korekty są już znacznie wyższe.

6. DOBÓR TYPU DO APLIKACJI

Nie każdy koszyk sprawdzi się w każdej aplikacji.

  • Koszyczki płaskie z tworzywa → lekkie aplikacje wymagające precyzji.
  • Koszyczki kątowe trójrzędowe → obciążenia w dwóch kierunkach, wyższa nośność.
  • Koszyczki specjalne → profile niestandardowe, mechanika precyzyjna.

Dobór powinien wynikać z funkcji, jaką ma spełniać układ – nie tylko z dostępności komponentu.

...

Wniosek

Jeśli Twoja aplikacja wymaga:

  • wysokiej precyzji,
  • niskiego oporu ruchu,
  • stabilnej pracy,
  • długiej, przewidywalnej żywotności.

→ koszyk przestaje być „detalem”.
Staje się elementem, który decyduje o jakości całego ruchu.

 

Jeżeli nie masz pewności, który typ będzie optymalny w Twoim przypadku – skontaktuj się z działem ekspertów Rollico.

Czasem jedna właściwa decyzja na etapie doboru oszczędza lata problemów eksploatacyjnych.

Rollico – robimy precyzję dostępną.
Some Action Some Action